方形橫流式冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)7-10天后，應(yīng)重新調(diào)整皮帶。在運(yùn)轉(zhuǎn)初期，因皮帶與皮帶輪間的磨合等原因，皮帶的張力會(huì)減弱。

2、冷卻塔的性能與循環(huán)水量有關(guān)，應(yīng)檢查是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水量。

3、應(yīng)充分注意噪音，振動(dòng)和電流值。有異常時(shí)應(yīng)參考使用說(shuō)明書(shū)故障原因和對(duì)策表，盡快進(jìn)行處理。

4、必須確認(rèn)從上往下看時(shí)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針。

5、應(yīng)檢查電機(jī)接線端子是否擰緊，即使只有1根電線松動(dòng)，也會(huì)造成電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)，以致燒壞電機(jī)。

6、填料的耐熱溫度為65℃，不要流入超過(guò)此溫度的循環(huán)水。在風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下，流入循環(huán)水時(shí)更應(yīng)注意。即使是臨時(shí)流入超過(guò)65℃的循環(huán)水，也會(huì)導(dǎo)致填料的彎曲變形。

冷卻塔的補(bǔ)充水量

循環(huán)水因以下1-3原因損耗，應(yīng)按此減少量進(jìn)行補(bǔ)充。

1、蒸發(fā)損失：冷卻塔將蒸發(fā)一部分的水，以使循環(huán)水冷卻，循環(huán)水量因此將減少。

2、水滴損失：隨濕熱氣體一起排出的水滴和由進(jìn)風(fēng)窗處飄散的水量的和。

3、排污：因冷卻塔經(jīng)常蒸發(fā)一部分的水，以致留下循環(huán)水中難溶解的成分并濃縮。為使循環(huán)水在一定的水質(zhì)條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，將一部分的循環(huán)水排出于外部，以保持適當(dāng)?shù)乃|(zhì)，這種工作成為排污。

4、補(bǔ)充水量=蒸發(fā)量+水滴損失+排污量：一般可認(rèn)為補(bǔ)充水量為循環(huán)水量的28%左右。

如何提高冷卻塔風(fēng)機(jī)節(jié)能降耗效率？

如何提高冷卻塔風(fēng)機(jī)節(jié)能降耗效率？

1.400T開(kāi)式冷卻塔加工宜設(shè)置防止空氣從填料底至水面間短路流通的措施。

2.400T開(kāi)式冷卻塔加工的淋水填料從頂部至底部應(yīng)有向塔的垂直中軸線的收縮傾角。點(diǎn)滴式淋水填料的收縮傾角宜為9°～11°;薄膜式淋水填料的收縮傾角宜為5°～6°。

3.雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的逆流式冷卻塔宜設(shè)中部擋風(fēng)隔板，隔板上緣距填料支撐梁底200～300mm，下緣伸入塔的集水池水面以下。

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400T開(kāi)式冷卻塔加工的優(yōu)點(diǎn)：

400T開(kāi)式冷卻塔加工的優(yōu)點(diǎn)：

水壓低，無(wú)滴水噪聲，填料和配水系統(tǒng)檢驗(yàn)方便。缺點(diǎn)，相對(duì)于逆流式冷卻塔熱力性能較差。

按噪聲分為低噪聲、超低噪聲和產(chǎn)業(yè)型的。產(chǎn)業(yè)型的由于它對(duì)熱力性能要求嚴(yán)格，用在工廠，對(duì)噪聲要求較寬。超低噪聲的，對(duì)噪聲要求數(shù)值比低噪聲型的更低，一般作法是在低噪聲塔上再加若干控制噪聲措施

按集水盤(pán)的情況分為深水盤(pán)，淺水盤(pán)和無(wú)水盤(pán)的。做為一個(gè)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，它的水泵假如從水盤(pán)抽水，水盤(pán)應(yīng)滿(mǎn)足水泵啟動(dòng)需水量的要求，此時(shí)水盤(pán)有效容積不應(yīng)小于水泵流量的20秒鐘的容量。

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